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broyeur pour film PET en rouleau et boîtes de thermoformage

vues : 5268
auteur : Alicia Import and Export Trade Co., Ltd
temps de mise à jour : 2021-05-11 14:42:30

PET rouleau film et concasseur de boîtes de thermoformage avec l'unité pour dérouler le filmEst une machine qui peut écraser les films en rouleau PET défectueux et les boîtes de thermoformage à la chaîne de production.

Il a 2 variantes constructives concasseur:
1. avec double charge cadres.
Tout d'abord-avec l'unité pour dérouler le film et écraser
Deuxième-charge généralement pour les boîtes
2. Film rouleau complet et boîtes placées dans un cadre

Broyeur de film PET en rouleau et de boîtes thermoformées

Broyeur de films PET en rouleau et de boîtes thermoformées (avec dérouleur)

1. Présentation

Ce broyeur de films PET en rouleau et de boîtes thermoformées, équipé d'un dérouleur, est un granulateur à cisaillement à couple élevé et à basse vitesse, spécialement conçu pour l'alimentation en rouleaux PET et en déchets thermoformés rigides (boîtes, plateaux, blisters). Il intègre un système de déroulement et de traction automatique pour résoudre les problèmes d'enchevêtrement du film, de découpe manuelle et de broyage de matériaux mixtes (souples et rigides).



2,. Caractéristiques:
1. Crusher est avec deux ports d'alimentation.
Un à l'avant: il est avec un chargeur automatique, applicable pour toutes sortes de pièces de roulement souples ou durs survenues lors de productions d'extrusion comme le boîtier, le calandrage, les feuilles et le moulage par carton, etc. Habituellement des flocons ou des coureurs de film dans l'épaisseur 0.02-5mm(PVC/PET/PE/PP/PS/GPPS/PMMA).
L'autre sur le dos: C'est un port d'alimentation de conception normale avec un couvercle, vous pouvez fermer le couvercle lorsque le port d'alimentation avant fonctionne. Convient à toutes sortes de produits creux à grande échelle (boîte en plastique/seau/tambour/tuyaux), cuirs, film PE, bouteilles en PET, etc.
Broyeur de film PET en rouleau avec unité de déroulement
2. matériaux de traînée automatique dans la chambre de concassage, sans intervention humaine;
3. avec vitesse moteur réglable pour répondre à différentes demandes;
4. facultatif pour le système de collecte automatique pour un meilleur stockage.
Broyeur avec unité de déroulement


3. Structure centrale (avec unité de déroulement)

3.1 Unité de déroulement et de traction (élément clé pour l'alimentation en rouleaux complets)

Arbre extensible pneumatique : supporte les mandrins de papier de 3"/6", supporte les rouleaux complets de 50 à 500 kg

Frein magnétique à poudre : contrôle de la tension, empêche le déroulement lâche et le froissement du film

Rouleaux de traction à fréquence variable : entraînent le film dans la chambre de broyage à une vitesse de 0,5 à 5 m/min (réglable)

Plaques de guidage anti-enroulement : polies et revêtues d'un revêtement antiadhésif, éliminent l'enchevêtrement du film PET

3.2 Chambre de broyage (type cisaillement, anti-enchevêtrement)

Rotor à couple élevé et basse vitesse : 200 à 450 tr/min, 3 à 6 lames spirales/griffes (Cr12MoV, HRC 58 à 62)

Lames fixes décalées : 2 à 4 pièces, conception étagée pour un cisaillement net (sans fusion)

Cadre hydraulique à ouverture rapide : accès facile pour le remplacement des lames Nettoyage des cavités

Système de refroidissement (en option) : Circulation d’eau pour PET à haut volume afin d’éviter la fusion thermique

3.3 Double orifice d’alimentation (adapté aux déchets mixtes)

Orifice avant : Pour films/rouleaux PET (alimentation par traction automatique)

Orifice arrière : Pour boîtes/barquettes thermoformées rigides (alimentation manuelle/par convoyeur) Fermé lorsque l'orifice avant est utilisé

3.4 Tamisage et déchargement

Tamis interchangeable : perforations de 8 à 25 mm (contrôle la taille des flocons : 10 à 15 mm pour le lavage, 5 à 8 mm pour la granulation)

Souffleur d'air/convoyeur : déchargement direct vers la ligne de lavage ou le silo



4. Principaux avantages

Dérouleur intégré : alimentation directe de rouleaux complets (sans prédécoupe), gain de main-d'œuvre de plus de 50 %

Conception anti-enchevêtrement : faible vitesse, arbre poli et revêtement antiadhésif, résout le principal problème du PET

Double alimentation flexible : traite les films souples et les déchets thermoformés rigides dans une seule machine

Pas de fusion : découpe par cisaillement (sans impact), basse température, préserve la pureté du PET

Protection intelligente : réinitialisation automatique en cas de surcharge/inversion de polarité, contrôle par automate programmable, démarrage/arrêt en un clic



5. Matériaux d'application

✅ Film PET en rouleau : rouleaux complets de film PET, rouleaux de thermoformage PET, film antiadhésif/de protection (épaisseur 0,02 à 5 mm) mm)

✅ Déchets de thermoformage : boîtes, plateaux, blisters, chutes de découpe et rebuts de découpe thermoformés en PET/PP/PS

✅ Matériaux mixtes : PET + papier, PET + feuille d’aluminium, cartons thermoformés (composite plastique-papier)

✅ Déchets industriels : chutes de rouleaux complets, chutes de lignes de thermoformage, rouleaux périmés

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