broyeur de films d'emballage en plastique à arbre unique
Présentation du broyeur mono-arbre
Le broyeur mono-arbre est très polyvalent et peut traiter efficacement une large gamme de matériaux d'emballage plastique, répondant aux diverses formes que prennent les emballages plastiques au quotidien et dans les applications industrielles. Il excelle dans le broyage des emballages plastiques souples tels que les sacs en polyéthylène (PE), les films en polypropylène (PP), les films rétractables et les films étirables, souvent légers et susceptibles de s'emmêler. Il peut également traiter les emballages plastiques rigides, tels que les bouteilles en PET, les contenants en PEHD, les blisters en PVC et les barquettes en polystyrène expansé (PS). Même les emballages plastiques composites, combinant différentes couches de plastique ou comprenant des composants non plastiques comme des étiquettes ou des adhésifs, peuvent être traités efficacement par ce broyeur, grâce à son puissant mécanisme de coupe capable de décomposer ces matériaux complexes en fragments uniformes.
Principe de fonctionnement
Le broyeur mono-arbre fonctionne selon un principe simple et très efficace. Son cœur est un arbre rotatif équipé d'une série de lames tranchantes et durables. Les matériaux d'emballage plastique sont introduits dans la chambre de broyage, où ils entrent en contact avec les lames rotatives. Les lames, disposées en hélice le long de l'arbre, saisissent et tirent les matériaux à travers la chambre, les tranchant et les déchirant en morceaux plus petits. Une contre-lame fixe, située face à l'arbre rotatif, travaille en conjonction avec les lames mobiles pour assurer une coupe nette et efficace, empêchant les matériaux de glisser ou de s'échapper non broyés. La taille des fragments broyés peut être ajustée en changeant le tamis situé au fond de la chambre, qui contrôle la taille maximale des fragments sortant de la machine. Cette fonction réglable permet une personnalisation en fonction des exigences spécifiques des étapes de traitement en aval, telles que le lavage, la fusion ou la granulation.
CaractéristiquesConvient pour le déchiquetage des matériaux avec un enchevêtrement important, permettant un petit nombre d'objets métalliques légers dans les matériauxL'utilisation des outils et les coûts de maintenance sont faiblesSous la même puissance, le prix est relativement bas par rapport à la déchiqueteuse à deux arbres, déchiqueteuse à trois axes et déchiqueteuse à quatre arbres.Changement d'outil facileLa taille du matériau peut être ajustée en fonction de la taille de l'ouverture de l'écran
Applications dans les processus de recyclage
Le broyeur mono-arbre est un élément clé à différentes étapes du recyclage des emballages plastiques :
Déchiquetage primaire : Dans de nombreuses installations de recyclage, il sert de broyeur primaire, récupérant les déchets d'emballages plastiques en vrac et les réduisant à une taille gérable pour un traitement ultérieur. Cette étape initiale de déchiquetage est essentielle pour préparer les matériaux aux étapes suivantes telles que le tri, le lavage et le séchage.
Prétraitement pour la granulation : Après le déchiquetage, les fragments de plastique sont souvent envoyés vers des machines de granulation pour être transformés en granulés de plastique. La granulométrie uniforme des granulés broyés garantit une qualité constante des granulés produits, avec un minimum de défauts.
Réduction des déchets dans la fabrication : Les industries générant de grandes quantités de déchets d'emballages plastiques lors de leur production, comme l'agroalimentaire, les cosmétiques et la vente au détail, peuvent utiliser le broyeur mono-arbre pour réduire le volume de leurs déchets sur site. Cela permet non seulement de maîtriser les coûts d'élimination des déchets, mais aussi de recycler les matériaux broyés dans leurs propres processus de production, créant ainsi un système en boucle fermée.
