Application:Cette machine est applicable à la découpe de renforts en plastique composite. Elle est adaptée à la découpe de granulés dePP PE ABS PET PS PC PA, PVC, POMetc. Un dispositif de contrôle de vitesse de conversion de fréquence peut être adopté selon les exigences de l'utilisateur.
Caractéristiques:Modèle : AT-P200 Tension : 380 V/3 phases/50 Hz.Puissance du moteur : 3 kW/4 CV (il s'agit d'un moteur de régulation de vitesse et équipé d'un compteur de régulation de vitesse, la vitesse est réglable) Taille de la table de cuisson : 200 mm de large, 160 mm de diamètre, 22 couteaux rotatifs Couteaux stationnaires : 1 pièces Le corps de la lame est en acier n° 45 et sa tête en acier allié. Taille de la machine : 800*850* 1200mm Poids de la machine : 150Kg
Par ailleurs, voici les différences entre notre granulateur et les granulateurs traditionnels :
1. Le moteur est équipé d'un variateur de fréquence, permettant des économies d'électricité de 15 % à 35 %.
2. La tête de coupe, en acier allié, a une durée de vie 3 à 5 fois supérieure à celle des lames traditionnelles, réduisant ainsi les coûts de remplacement.
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Modèle
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Consommation énergétique mensuelle à fréquence fixe (kWh)
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Consommation énergétique mensuelle à fréquence variable (kWh)
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Économies énergétiques mensuelles (kWh)
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Économies mensuelles sur la facture d'électricité ($)
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Économies annuelles sur la facture d'électricité ($)
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2HP (1.5kW)
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312
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218–249
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63–94
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9.5–14.1
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114–169
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4HP (3kW)
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624
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499–530
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94–125
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14.1–18.75
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169–225
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Notre granulateur à variateur de fréquence permet d'économiser de 15 % à 35 % d'électricité par rapport aux machines standard.
Économies mensuelles : 9 $ à 19 $
Économies annuelles : 110 $ à 230 $
Moins d'usure, durée de vie prolongée de la lame et du moteur.
Caractéristiques:Les performances d'étanchéité de la machine de découpe de bandes de plastique/coupe-granulés de plastique sont meilleures, moins de fuites et il est pratique d'ajuster la distance de coupe. le coupeur rotatif est fabriqué à partir d'une plaque de cuisson en alliage dur, sa résistance à l'usure est extrêmement élevée, le coupeur de granulés en plastique sans conception d'engrenage réduit efficacement le bruit de la machine lors de la rotation de la courroie. et le boîtier électrique indépendant est pratique, sûr et beau. Granulation par étirage à froid pour divers plastiques techniques à haut rendement et à haute résistance.
Description du produit
Utilisation et utilisateurs cibles
Cette granuleuse à découpe de bandes de pointe est conçue pour les installations de recyclage et de production traitant des filaments polymères et recherchant une solution de traitement aval fiable. Composant clé du processus de granulation, elle permet la transformation de longues bandes de plastique extrudées en granulés uniformes, au service des opérateurs de lignes de recyclage de films, feuilles, profilés ou fibres. Fabriquée par un constructeur reconnu de granuleuses pour plastique, cette machine répond aux exigences des usines de recyclage et de remise à neuf industrielles. Pour ceux qui recherchent un système de granulation industriel robuste, cette machine constitue l'étape de découpe finale et s'intègre parfaitement aux lignes de granulation complètes.
Caractéristiques techniques et spécifications principales
La machine est construite autour d'une fraise-mère en alliage trempé de 200 mm de largeur et 160 mm de diamètre, complétée par 22 fraises rotatives et une fraise stationnaire. Son poids est d'environ 150 kg et ses dimensions sont de 800 × 850 × 1200 mm. Le moteur, d'une puissance de 3 kW, triphasé (380 V/50 Hz), est équipé d'un variateur de vitesse (conversion de fréquence) permettant d'adapter la machine aux caractéristiques de la matière première. Sa conception intègre une étanchéité renforcée pour minimiser les fuites, une broche à entraînement par courroie pour réduire le bruit (absence d'engrenages) et une armoire électrique indépendante pour une sécurité et un accès facilités pour la maintenance. Appartenant à la gamme d'un fournisseur de premier plan de granulateurs de plastique, cette machine répond aux exigences des opérations de granulation modernes et s'intègre parfaitement à une ligne de granulation complète.
Applications industrielles et valeur ajoutée
Ce granulateur à coupe est adapté au traitement de bandes extrudées de polymères tels que PP, PE, ABS, PET, PS, PC, PA, PVC et POM. Il est principalement utilisé après l'extrusion et le refroidissement des brins de plastique, avant le transport ou le conditionnement des granulés. En garantissant une taille et une forme de granulés constantes, la machine assure une qualité de matière première stable aux procédés en aval, tels que le moulage par injection, le soufflage ou l'extrusion de films. Intégré à une ligne complète comprenant un broyeur, une laveuse, un séchoir, une extrudeuse et cette fraise, le système constitue une solution globale de granulation de plastique. Il en résulte une meilleure valorisation des matières recyclées, une réduction des déchets liés aux granulés surdimensionnés ou sous-dimensionnés et une intégration accrue dans les flux de production de l'économie circulaire.
Avantages du produit
Conception structurelle optimisée pour une durabilité et une efficacité maximales
La conception structurelle privilégie la simplicité et la robustesse. Grâce à un système de coupe par courroie plutôt que par engrenages, le niveau sonore est réduit et les intervalles de maintenance sont espacés, des atouts majeurs pour toute installation de granulation de plastique. L'utilisation de fraises en alliage dur garantit une résistance à l'usure lors du traitement de résines techniques, améliorant ainsi la qualité du produit dans le temps. Le boîtier de commande indépendant offre un accès plus sûr et plus rapide pour la maintenance, positionnant avantageusement cette machine parmi les solutions proposées par les fournisseurs reconnus de granulés de plastique.
Composants modulaires et commandes adaptatives
Grâce à son assemblage modulaire, les composants individuels (tels que les lames, les roulements ou les rouleaux) peuvent être entretenus ou remplacés sans démontage complet de l'unité, ce qui optimise la disponibilité et la facilité de maintenance. L'intégration d'un moteur à fréquence variable permet à la machine de s'adapter à différents types de matières premières, des bandes de film PE souples aux extrusions PC ou PA haute résistance, pour un système de granulation industriel polyvalent. Cette flexibilité permet aux opérateurs de modifier la longueur des granulés, d'ajuster l'écartement des lames et d'adapter la vitesse au débit de matière, garantissant ainsi une géométrie uniforme des granulés et un rendement constant pour différents types de polymères.
Performances améliorées et fonctionnement intuitif
La granuleuse offre une forme de granulés nettement améliorée, une quantité minimale de fines et une taille uniforme grâce à un écartement des lames réglable avec précision et à un corps étanche qui réduit les fuites et la contamination. Ces caractéristiques contribuent directement à un meilleur traitement en aval, à la réduction des arrêts de ligne et à la diminution des rebuts. Les opérateurs bénéficient d'une configuration simplifiée, d'un accès intuitif pour la maintenance et de performances fiables : des atouts essentiels pour le déploiement d'une solution complète de recyclage du plastique par un fabricant qualifié de granuleuses.
Scénarios d'utilisation
Responsable de production - Centre de recyclage
En tant que responsable de production dans une usine de recyclage de films plastiques spécialisée dans les déchets de films LDPE/LLDPE ou PP, vous utilisez cette granuleuse pour transformer les bandes d'extrusion refroidies en granulés de qualité alimentaire. Grâce à un réglage précis de la vitesse du moteur et de l'écartement des lames, l'usine obtient un diamètre et une forme de granulés constants, permettant une alimentation directe vers une ligne d'extrusion ou de moulage par injection. La fiabilité de la machine et son intégration avec les équipements de broyage et de lavage en amont en font un élément essentiel pour garantir les objectifs de rendement et la qualité des matériaux.
Technicien d'une usine de moulage par injection
Un technicien d'une usine de moulage par injection qui recycle les chutes et les rebuts de pièces en PP ou ABS installe cette granuleuse à découpe en bande en aval de son granulateur. Il règle l'écartement des lames en fonction des exigences de granulométrie de sa machine de moulage et ajuste la vitesse pour compenser les variations de la matière première. Intégrée à une ligne clé en main fournie par un fabricant reconnu de granulateurs de plastique, la granuleuse garantit que les matériaux recyclés répondent aux exigences dimensionnelles et mécaniques du processus de moulage, réduisant ainsi la dépendance à la résine vierge.
Consultant en lignes de production : Conception d'un système de granulation clé en main
Un consultant en lignes de recyclage recommande cette machine comme étape finale d'une ligne de granulation complète, comprenant : broyeur → laveur → séchoir → extrudeuse → découpeuse. Lors de la configuration du système pour un client traitant des bandes rigides en PC, PA ou PET, le consultant met en avant la compatibilité de la machine avec le reste de la ligne et sa capacité à produire des granulés uniformes. Collaborant avec un fabricant de granulateurs de plastique de confiance, le consultant prend en compte la facilité d'entretien, la disponibilité des pièces détachées et l'évolutivité lors de ses recommandations, assurant ainsi un retour sur investissement à long terme et une fiabilité opérationnelle optimale.
À propos de nous
Notre entreprise, basée à Changsha, dans la province du Hunan en Chine, est la division de commerce international d'Alicia Import and Export Trade Co., Ltd., spécialisée exclusivement dans les équipements auxiliaires pour la production et le recyclage des plastiques. Grâce à un réseau de plus de 100 usines de machines-outils rigoureusement sélectionnées, à de nombreuses années d'expérience à l'export et à des protocoles de contrôle qualité stricts, nous servons des clients en Asie, en Europe, en Afrique, en Amérique et en Océanie. Notre priorité est de fournir des solutions fiables et économiques, notamment des broyeurs, des mélangeurs, des séchoirs et des systèmes de granulation développés par des fabricants reconnus. Nous nous engageons à soutenir vos opérations de transformation des plastiques grâce à des équipements et des infrastructures professionnels.
Contactez notre équipe pour obtenir les spécifications de la machine et passer commande !
FAQ
1. Quelle alimentation électrique la machine requiert-elle et quel variateur de vitesse est inclus ?
La machine fonctionne sur une alimentation triphasée de 380 V à 50 Hz, avec un moteur de 3 kW à vitesse variable et un convertisseur de fréquence pour le réglage de la vitesse de coupe.
2. Comment sont gérés la maintenance et la garantie ?
La maintenance courante est simplifiée grâce à la transmission par courroie et à l'armoire de commande accessible. La garantie est généralement d'un an, hors pièces d'usure telles que les lames.
3. Quels types de polymères cette granuleuse peut-elle traiter et quelles sont les tailles de granulés réalisables ?
La granuleuse prend en charge les polymères tels que le PP, le PE, le PET, le PS, le PC, le PA, le PVC et le POM. La taille des granulés est ajustable via l’écartement des lames et la vitesse ; la taille typique des granulés est d’environ 3 × 3 mm, mais elle peut varier selon la matière première.
4. Quel est le délai de livraison et comment l’expédition est-elle organisée ?
Le délai de livraison dépend de l’état de la production en usine et du mode d’expédition. Veuillez contacter notre équipe commerciale pour confirmer le calendrier de fabrication, l’emballage et la logistique d’expédition vers la destination.
5. Comment la machine s’intègre-t-elle aux lignes de granulation ou de recyclage existantes ?
Cette unité est conçue comme l’étape finale de découpe des granulés après l’extrusion et le refroidissement des bandes de plastique. Elle s’interface avec les alimentateurs, les convoyeurs et les systèmes de manutention des granulés en aval pour former un élément d’une ligne de granulation industrielle complète.
