Un crible vibrant linéaire est un dispositif de criblage utilisant un moteur vibrant pour générer des vibrations alternatives linéaires à la surface du crible, permettant une classification efficace, l'élimination des impuretés ou la déshydratation des matériaux. Il est largement utilisé dans le traitement de matériaux à grande échelle grâce à son fonctionnement stable et à son rendement élevé.
Spécifications du tamis vibrant
Débit : 300 kg/h
La taille de la zone avec des trous : longueur 940 mm, largeur 370 mm [compter le haut 440 mm], largeur totale 600 mm, longueur 1,3 mètres
Matériau : plaque en acier inoxydable 304.
La première couche de maille 8mm
La deuxième couche 2.0mm
Épaisseur 1,5 mm
Tension du moteur 0,12 kW : 380 V/3 phases/50 Hz.
L'entrée d'alimentation est à 60 cm du sol (plage réglable +-8 cm) Poids de la machine : 120KG
Principe de fonctionnement du crible vibrant linéaire
Le crible vibrant linéaire repose sur deux moteurs vibrants installés symétriquement. Ces moteurs tournent en sens inverse à la même vitesse, générant une force combinée qui entraîne le caisson du crible à effectuer un mouvement alternatif linéaire dans le sens du flux de matériaux.
Les matériaux sont alimentés uniformément sur la surface du crible par l'orifice d'alimentation.
Sous l'action des vibrations linéaires, les matériaux avancent par à-coups sur la surface du crible.
Les matériaux dont la granulométrie est inférieure à celle des mailles du crible passent à travers le crible (matériaux sous-dimensionnés), tandis que les particules plus grosses continuent leur progression et sont évacuées par l'extrémité du crible (matériaux surdimensionnés), complétant ainsi le processus de criblage.
Principales caractéristiques du crible vibrant linéaire
Débit élevé : Le mouvement linéaire de la surface du crible favorise une progression rapide des matériaux, ce qui le rend adapté au traitement de grands volumes de matériaux, avec une capacité de traitement supérieure à celle des cribles vibrants circulaires.
Précision de criblage stable : La vibration linéaire uniforme assure un contact constant entre les matériaux et la maille du crible, réduisant ainsi les pertes de criblage ou le surcriblage et maintenant une précision stable (généralement de 1 à 600 mesh).
Paramètres de vibration réglables : L'amplitude et la fréquence de vibration peuvent être ajustées en remplaçant les blocs excentriques du moteur vibrant, s'adaptant ainsi aux différentes propriétés des matériaux (viscosité, granulométrie, etc.).
Diverses options de surface du crible : La maille du crible peut être en fil métallique, en polyuréthane ou en acier inoxydable, et prend en charge une conception multicouche (1 à 5 couches) pour une classification simultanée des matériaux à plusieurs niveaux.
Applications typiques des cribles vibrants linéaires
Les cribles vibrants linéaires sont largement utilisés dans les industries nécessitant un criblage continu et à grande échelle, notamment :
Mines et métallurgie : criblage des minerais concassés (tels que le minerai de fer et le minerai de cuivre) et séparation des minéraux utiles de la gangue.
Matériaux de construction : classification du sable, du gravier, du ciment et des granulats de béton afin de garantir une granulométrie conforme aux normes de construction.
Industrie charbonnière : déshydratation, déschlammage ou calibrage du charbon, du charbon propre et des boues de charbon.
Industrie agroalimentaire et chimique : criblage des matériaux granulaires (tels que les céréales, les engrais, les particules de plastique) pour l'élimination des impuretés ou le calibrage granulométrique.
