Le mélangeur à chaud et à froid haute vitesse avec refroidisseur est un équipement intégré qui combine les fonctions de mélange à chaud haute vitesse, de mélange à froid et de refroidissement par refroidissement. Il est largement utilisé dans l'industrie du plastique et convient également à certains domaines de la transformation des matériaux chimiques et polymères. Vous trouverez ci-dessous une présentation détaillée de ses composants principaux, de son principe de fonctionnement, de ses caractéristiques typiques et de ses principaux cas d'application :
Spécifications du mélangeur à haute vitesse chaud/froid avec refroidisseur à air :
1. Mélangeur à haute vitesse chaud/froid :
Modèle : SRL-H500/1000
Tension : 380 V/triphasé/50 Hz (tension personnalisable)
Capacité du mélangeur chaud : 500 L
Puissance du moteur : 75 kW
Capacité du mélangeur froid : 1 000 L
Puissance du moteur : 15 kW
2. Refroidisseur à air :
Modèle : AT-15AC
Tension : 380 V/triphasé/50 Hz (tension personnalisable)
Réfrigérant : R407C
Puissance frigorifique : 36 120 kcal/h = 42 kW
Température de l’eau de sortie réglable de 5 °C à 35 °C.
Composants et caractéristiques principaux d'un mélangeur à chaud et à froid à grande vitesse avec refroidisseur
1. Mélangeur à chaud à grande vitesse
Il utilise principalement le chauffage électrique ou l'autofriction générée par la rotation à grande vitesse pour chauffer les matériaux.
2. Mélangeur de refroidissement
Généralement relié au mélangeur à chaud, il reçoit automatiquement les matériaux chauffés et mélangés. Le refroidissement par eau (en coordination avec le refroidisseur) permet un refroidissement rapide. La cuve verticale avec couvercle arqué évite toute déformation et assure un refroidissement uniforme.
3. Refroidisseur
Élément essentiel du système de refroidissement, le refroidisseur à air contrôle précisément la température du fluide frigorigène afin d'éviter l'agglomération des matériaux ou la dégradation des performances dues à un refroidissement insuffisant ou trop lent.
4. Système de contrôle PLC
Ce système intègre le contrôle de la vitesse de mélange à chaud, de la température de chauffage, du temps de refroidissement et de la température du refroidisseur. Il est généralement équipé d'une interface tactile permettant une utilisation simplifiée et le réglage des paramètres, améliorant ainsi l'automatisation de l'équipement.
Principe de fonctionnement d'un mélangeur à chaud et à froid à grande vitesse avec refroidisseur
Tout d'abord, des matériaux tels que le PVC, le PE, le PP ou des plastiques techniques comme l'ABS sont introduits dans le mélangeur à chaud à grande vitesse. Ce dernier génère de la chaleur par friction grâce à sa rotation à grande vitesse ou par chauffage électrique, ce qui permet d'élever la température du matériau. Pendant le chauffage, les pales à grande vitesse assurent un mélange homogène des matériaux et des additifs, et permettent l'évaporation de l'humidité et des gaz résiduels.
Une fois le mélange à chaud terminé, les matériaux sont automatiquement transférés vers le mélangeur à froid par une canalisation ou un dispositif pneumatique.
Le refroidisseur se met en marche et achemine en continu le fluide frigorigène à température stable vers la double enveloppe ou la canalisation de refroidissement du mélangeur à froid. Il dissipe rapidement la chaleur des matériaux.
Les matériaux refroidis conservent un mélange homogène grâce à l'agitation lente du mélangeur à froid. Enfin, ils sont déchargés manuellement ou pneumatiquement, achevant ainsi le processus complet de mélange et de refroidissement. Le cycle complet dure généralement de 6 à 12 minutes par lot.
Caractéristiques typiques d'un mélangeur à chaud et à froid haute vitesse avec refroidisseur
Intégration et efficacité élevées : Ce mélangeur intègre deux processus clés, le mélange à chaud et le refroidissement. Il élimine le besoin de transfert manuel de matériaux entre les différents équipements, ce qui raccourcit le cycle de production. La capacité de production des modèles courants atteint 300 à 1 600 kg/h.
Contrôle précis de la température : Le refroidisseur assure une stabilité de température de ± 0,5 K. Associé au contrôle de température du mélangeur à chaud, il garantit des paramètres de température constants pour chaque lot de matériaux et évite les fluctuations de qualité.
Structure stable et fiable : Les pales de mélange ont subi des tests d'équilibrage statique et dynamique. La cuve est fabriquée en acier inoxydable 304 à paroi épaisse, ce qui la rend résistante à la corrosion et à l'usure. La conception à double joint du couvercle de la cuve empêche les fuites de poussière et la contamination des matériaux.
Économies d'énergie et respect de l'environnement : Le refroidisseur utilise un système de refroidissement en circuit fermé, ce qui réduit la consommation d'eau par rapport au refroidissement traditionnel à l'eau du robinet. Le mélangeur à chaud peut utiliser le chauffage par friction pour réduire la dépendance au chauffage électrique externe et réaliser des économies d'énergie.
Principaux cas d'application du mélangeur à chaud et à froid haute vitesse avec refroidisseur
Ce mélangeur à chaud et à froid haute vitesse avec refroidisseur est principalement utilisé dans la transformation des matériaux polymères, notamment dans l'industrie du plastique. Il sert par exemple au mélange des matières premières pour la production de tubes et de profilés en PVC ; il permet un mélange homogène de colorants, de charges et d'additifs dans les lignes de production de granulés de mélanges-maîtres ; il assure également le pré-séchage et le mélange des plastiques techniques tels que l'ABS et le PC afin d'éliminer l'humidité et les composés volatils et de garantir la qualité du moulage ultérieur. De plus, il peut être utilisé pour le mélange de résines phénoliques et d'autres matériaux, et s'adapte à une large gamme de produits en poudre et en granulés.
