Les broyeurs robustes pour plastiques creux de grande taille sont spécialement conçus pour le broyage de grands matériaux plastiques creux, tels que les fûts, les tuyaux et les boîtiers d'appareils.
Caractéristiques des broyeurs robustes pour plastiques creux de grande taille :
Construction haute résistance : Le rotor à broche est généralement fabriqué en acier soudé haute résistance, avec un rotor à broche en V de conception unique, et a subi des tests d'équilibrage dynamique et statique rigoureux pour garantir un fonctionnement fiable.
Lames durables : Les lames sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, tels que l'acier à outils D2 ou à haute teneur en chrome. Ces matériaux sont durs et résistants à l'usure, coupant et déchiquetant efficacement les matières plastiques et offrant une longue durée de vie.
Capacité de broyage élevée : Équipés d'un moteur puissant et d'une grande ouverture d'alimentation, ils peuvent traiter de grandes pièces plastiques creuses en une seule opération et atteindre une efficacité de broyage élevée.
Entretien facile : De nombreux broyeurs robustes sont équipés d'un mécanisme d'ouverture et de fermeture hydraulique. Les carters supérieur et inférieur ainsi que les supports de tamis s'ouvrent hydrauliquement, facilitant ainsi le remplacement des lames et du tamis.
Protection contre les surcharges : Ces broyeurs sont souvent équipés d'une protection contre les surcharges. Celle-ci se déclenche automatiquement en cas de surcharge du moteur, évitant ainsi tout dommage au moteur et aux autres composants et garantissant un fonctionnement sûr.
Spécifications du grand concasseur industriel insonorisé en plastique creux
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Modèle |
AT-20HP-BV |
AT-30HP-BV |
AT-50HP-BV |
AT-75HP-BV |
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Chambre de broyage (mm) |
530*400 |
530*400 |
830*520 |
1100*740 |
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Pouvoir |
KW |
15 |
22 |
37,5 |
55 |
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HP |
20 |
30 |
50 |
75 |
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Capacité de broyage (KG/H) |
350-550 |
400-550 |
750-1080 |
800-1200 |
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Coupeur stationnaire |
2 |
2 |
4 |
4 |
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Couteau rotatif |
3 |
3 |
6 |
9 |
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Taille de maille (mm) |
Φ14 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ16 |
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Volume du baril (L) |
30L |
30L |
100L |
200L |
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Taille du baril (mm) |
Φ330*490 |
Φ330*490 |
Φ420*780 |
Φ600*1000 |
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Dimension (L*L*H*H1 mm) |
1430*1120*1930*1458 |
1430*1120*1930*1458 |
2000*1610*2690*2030 |
2450*1940*3260*2510 |
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Scénarios d'application
Notre concasseur robuste est idéal pour le traitement de :
Plastiques creux de grande taille : fûts en plastique de 200 L à 1 000 L, réservoirs IBC, palettes creuses et caisses d’expédition en plastique.
Matériaux plastiques résistants : PE, PP, PVC, PET et ABS (courants dans les déchets industriels et commerciaux).
Secteurs d’activité : Usines de recyclage du plastique, usines chimiques (fûts de produits chimiques usagés), entreprises de logistique (emballages creux) et centres de traitement des déchets municipaux.
Quatre avantages majeurs qui se démarquent à l'échelle mondiale :
1. Aucune prédécoupe requise : réduction de 50 % de main-d'œuvre
Chambre d'alimentation extra-large : 1 200 mm × 800 mm (personnalisable jusqu'à 1 500 mm × 1 000 mm) pour fûts de 1 000 L. Aucun démontage ni découpe manuelle : chargement et broyage en une seule étape.
2. Robuste et stable : Broie facilement les plastiques épais
Système à couple élevé : moteur de 15 à 45 kW (en option) et lames en alliage d'acier trempé (HRC 58-62) pour briser les parois en plastique de 20 mm d'épaisseur sans rebond.
Protection antiblocage : des capteurs de couple ajustent automatiquement la vitesse pour éviter la surchauffe du moteur, garantissant un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7.
3. Efficace et économique
Traitement rapide : Broie un fût de 200 L en 15 à 20 secondes (3 fois plus rapide que la concurrence).
Économie d'énergie : moteur à fréquence variable (en option) réduisant la consommation d'énergie de 15 à 20 %.
Lames de longue durée : durée de vie de 8 000 heures, réduisant ainsi les coûts de remplacement.
4. Sûr et facile d'entretien
Verrouillage de sécurité : la machine s'arrête immédiatement si le dispositif de protection d'alimentation est ouvert.
Entretien rapide : Les lames et le tamis peuvent être remplacés en 30 minutes, minimisant ainsi les temps d’arrêt.
