Ligne de production de granulation de matériaux concassés ABS/PC/PP
Description de la ligne de production de granulés de plastique dur concassé :Le canon du granulateur de matériau de concassage est composé d'un manchon en alliage résistant à l'usure incrusté d'acier forgé 45 # (ou de l'ensemble de l'acier nitruré 38CrMoAlA, traitement de nitruration), le roulement radial de l'arbre de sortie du réducteur est en roulement allemand INA, et l'arbre principal est en alliage spécial. Fabrication, traitement de cémentation, les éléments filetés sont en acier allié, traitement thermique de trempe sous vide ou de nitruration, le réchauffeur est chauffé par un réchauffeur électrique en fonte d'aluminium ou en cuivre moulé, instrument de contrôle de température intelligent numérique PID à double canal du Japon RKC, fréquence AC à couple constant INVT régulation de vitesse du régulateur de conversion, échappement à vide, boîte de réduction avec système de refroidissement d'huile, cylindre avec système de refroidissement par eau douce, réservoir d'eau en acier inoxydable, sèche-cheveux, granulateur, armoire de commande électrique, etc.L'équipement de granulation des matériaux concassés peut également être équipé d'un changeur de tamis hydraulique à plaques à grand débit à double station et d'une station d'huile hydraulique mobile. Selon différents matériaux, différentes machines auxiliaires de granulation peuvent être configurées pour former différentes lignes de production de granulation.
Processus de production de la ligne de production de granulés de plastique dur concassé :
Tri et prétraitement : Les déchets plastiques sont d'abord triés pour éliminer les impuretés et les plastiques non ciblés. Ils sont ensuite généralement broyés en petits morceaux pour un traitement ultérieur.
Lavage et séchage : Les morceaux de plastique concassés sont lavés pour éliminer les impuretés, l'huile et autres contaminants. Après le lavage, ils sont séchés pour éliminer l'humidité, essentielle à la qualité de la granulation.
Fusion et extrusion : Les morceaux de plastique séchés sont introduits dans une extrudeuse. Celle-ci chauffe les plastiques jusqu'à leur point de fusion et, grâce à la rotation de la vis, les plastiques sont déformés plastiquement et extrudés à l'état fondu.
Filtration : Lors du processus d'extrusion, un filtre est utilisé pour éliminer les impuretés et les particules non dissoutes du plastique fondu afin d'améliorer la qualité des granulés.
Refroidissement et granulation : Le plastique fondu est extrudé à travers une filière puis entre dans le système de refroidissement. Après refroidissement et mise en forme, il est découpé en granulés par un dispositif de coupe. Les méthodes de refroidissement peuvent être par eau, par air, etc., et les méthodes de découpe incluent la découpe à chaud et à froid.
Principaux composants de la ligne de production de granulés de plastique dur concassé :
Système d'alimentation : Il comprend des dispositifs tels que des trémies et des doseurs, qui permettent d'alimenter uniformément l'extrudeuse en matières premières plastiques.
Extrudeuse : Élément central de la ligne de production, elle comprend généralement des extrudeuses monovis et bivis. L'extrudeuse est équipée d'une vis, d'un fourreau, d'un dispositif de chauffage et d'un moteur. La vis assure la plastification et l'extrusion des matières premières plastiques, et le fourreau est fabriqué en matériaux résistants aux hautes températures. Le dispositif de chauffage assure la fusion du plastique, tandis que le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation de la vis.
Système de filtration : Il est généralement composé d'un tamis filtrant et d'un dispositif de changement de tamis. Le tamis filtrant permet de filtrer les impuretés du plastique fondu, et le dispositif de changement de tamis permet de remplacer le tamis filtrant pendant la production sans arrêter la machine.
Système de refroidissement : Il est généralement composé d'un réservoir d'eau de refroidissement et d'une pompe de circulation. Le réservoir d'eau de refroidissement sert à refroidir et à façonner le plastique fondu extrudé, tandis que la pompe de circulation assure le débit de l'eau de refroidissement et maintient sa température constante.
Système de découpe et de collecte : Le système de découpe est équipé d'outils de découpe de haute précision permettant de découper les bandes de plastique refroidies en granulés à la longueur souhaitée. Le système de collecte collecte les granulés coupés pour leur conditionnement et leur stockage.
Caractéristiques de la ligne de production de granulés de plastique dur concassé :
Production à haut rendement : Elle peut traiter une grande quantité de déchets plastiques en peu de temps et offre un rendement élevé pour répondre aux besoins de production à grande échelle.
Excellente qualité des produits : Grâce à un contrôle précis de la température, à la filtration et à d'autres procédés, les granulés produits présentent une granulométrie uniforme, une grande pureté et d'excellentes propriétés physiques et mécaniques.
Économies d'énergie et protection de l'environnement : L'adoption de technologies et d'équipements de pointe, tels que des extrudeuses économes en énergie et des systèmes de refroidissement performants, permet de réduire la consommation d'énergie tout en permettant le recyclage des déchets plastiques, conformément aux exigences de protection de l'environnement.
Automatisation : La ligne de production est généralement équipée d'un système de contrôle PLC permettant le contrôle automatique du processus de production, la réduction des erreurs humaines et l'amélioration de l'efficacité et de la stabilité de la production.
Applications de la ligne de production de granulés de plastique dur concassé :
Los gránulos producidos por la línea de producción de granulación de ABS, PC y PP se utilizan ampliamente en la producción de diversos productos plásticos, como productos moldeados por inyección, soplado y extruidos, y se utilizan ampliamente en los sectores de la automoción, la electrónica, los electrodomésticos y los artículos de primera necesidad.