Dans le processus de fabrication de caillebotis industriels, les refroidisseurs d'eau et les tours de refroidissement industriels sont principalement utilisés pour refroidir les équipements et processus associés. Leurs fonctions spécifiques sont les suivantes :
Refroidissement de l'extrudeuse : Lors du moulage par extrusion de caillebotis industriels, la vis et le fourreau de l'extrudeuse génèrent beaucoup de chaleur en raison du frottement du matériau et du moteur. Une température trop élevée altère les performances de la matière plastique, notamment sa viscosité et sa stabilité thermique, ce qui affecte la qualité du substrat et entraîne des problèmes tels qu'une instabilité dimensionnelle et une rugosité de surface. Les refroidisseurs d'eau industriels refroidissent la vis et le fourreau de l'extrudeuse par circulation d'eau froide, contrôlent précisément sa température et plastifient et extrudent la matière plastique dans des conditions de température stables, garantissant ainsi la stabilité de la qualité et la précision dimensionnelle du substrat.
Refroidissement du moule : Le moule chauffe au contact du plastique à haute température lors du moulage par injection ou de l'extrusion. Une température excessive du moule ralentit le refroidissement du plastique, allonge le cycle de moulage et réduit l'efficacité de la production. Elle peut également entraîner des défauts tels qu'un retrait irrégulier et une déformation du produit en grille. L'eau de refroidissement basse température des refroidisseurs d'eau industriels circule dans le canal de refroidissement du moule, ce qui permet d'évacuer rapidement la chaleur du moule, de le maintenir dans la plage de température appropriée, d'accélérer le refroidissement et le façonnage du plastique, de raccourcir le cycle de moulage, d'améliorer l'efficacité de la production et d'obtenir des produits en grille présentant une grande précision dimensionnelle et une bonne qualité de surface.
Refroidissement d'autres équipements : Pendant le processus de fabrication, tels que les équipements d'impression et de traitement de surface, de la chaleur peut également être générée pendant le fonctionnement, affectant leur fonctionnement normal et leur durée de vie. Les refroidisseurs d'eau industriels peuvent assurer le refroidissement de ces équipements afin de garantir leur stabilité à la température de fonctionnement, d'améliorer leur fiabilité et leur stabilité, et de réduire les pannes et les temps d'arrêt dus à la surchauffe.
Les tours de refroidissement industrielles sont généralement utilisées en association avec des refroidisseurs d'eau industriels, principalement pour refroidir l'eau de refroidissement en circulation. Lors du fonctionnement des refroidisseurs d'eau industriels, leur système de réfrigération transfère la chaleur de l'eau de refroidissement en circulation au fluide frigorigène, puis la dissipe vers l'extérieur via le condenseur. La tour de refroidissement industrielle refroidit l'eau chaude absorbée par le condenseur, abaisse sa température, puis la renvoie vers les refroidisseurs d'eau industriels pour circulation. Plus précisément, l'eau chaude sort du condenseur des refroidisseurs d'eau industriels et est transportée vers le haut de la tour de refroidissement industrielle, où elle est uniformément pulvérisée sur le garnissage de la tour grâce à un dispositif de pulvérisation. Parallèlement, le ventilateur situé en bas de la tour de refroidissement industrielle aspire l'air extérieur dans la tour, l'air et l'eau chaude tombant étant en contact direct avec la surface du garnissage pour un échange thermique. Une partie de la chaleur de l'eau chaude est transférée à l'air par évaporation, ce qui réduit sa température. L'eau refroidie est collectée dans le réservoir situé au pied de la tour de refroidissement industrielle, puis renvoyée au condenseur des refroidisseurs d'eau industriels par la pompe à eau de refroidissement pour un refroidissement continu par circulation. Grâce au fonctionnement de la tour de refroidissement industrielle, l'eau de refroidissement circulant dans les refroidisseurs d'eau industriels assure un refroidissement efficace, garantissant ainsi une alimentation continue et stable en eau de refroidissement basse température pour les équipements de fabrication de caillebotis industriels.
Quel est le processus de refroidissement spécifique des refroidisseurs d'eau industriels et de la tour de refroidissement industrielle dans le processus de fabrication de caillebotis industriels ?
Dans le processus de fabrication de caillebotis de plancher industriels, le processus de refroidissement spécifique des refroidisseurs d'eau et des tours de refroidissement est le suivant :
Processus de refroidissement des refroidisseurs d'eau industriels
Cycle de réfrigération : Le compresseur des refroidisseurs d'eau industriels comprime le fluide frigorigène en gaz à haute température et haute pression, puis l'envoie au condenseur. Dans ce condenseur, le fluide frigorigène échange de la chaleur avec l'eau de refroidissement, libérant ainsi de la chaleur et refroidissant à l'état liquide. Le fluide frigorigène liquide pénètre dans l'évaporateur par le détendeur, s'évapore et absorbe de la chaleur, ce qui réduit la température de l'eau réfrigérée dans l'évaporateur.
Circulation de l'eau glacée : La pompe à eau glacée extrait l'eau glacée basse température de l'évaporateur des refroidisseurs d'eau industriels et la transporte par des tuyaux vers les équipements à refroidir, tels que les extrudeuses, les moules, etc. L'eau glacée absorbe la chaleur dans ces équipements et sa température augmente, puis retourne à l'évaporateur des refroidisseurs d'eau industriels pour être refroidie à nouveau, formant ainsi un cycle fermé.
Alimentation en eau chaude : La pompe à eau de refroidissement extrait l'eau chaude ayant absorbé la chaleur du condenseur des refroidisseurs d'eau industriels et la transporte vers le sommet de la tour de refroidissement par des tuyaux.
Dissipation thermique par pulvérisation : L'eau chaude est uniformément pulvérisée sur les garnitures de la tour de refroidissement industrielle grâce au dispositif de pulvérisation situé en haut de la tour de refroidissement industrielle pour former un film d'eau.
Échange thermique : Parallèlement, le ventilateur situé au pied de la tour de refroidissement industrielle aspire l'air extérieur. L'air et l'eau chaude qui s'écoule sont en contact direct avec la surface du garnissage pour l'échange thermique. Une partie de la chaleur de l'eau chaude est transférée à l'air par évaporation, ce qui réduit sa température.
Retour d'eau froide : L'eau refroidie est collectée dans le réservoir situé au pied de la tour de refroidissement industrielle, puis renvoyée vers le condenseur des refroidisseurs d'eau industriels par la pompe à eau de refroidissement pour poursuivre le refroidissement par circulation.
utilisation des refroidisseurs d'eau dans la production de parfums
refroidisseurs utilisés pour l'incubation des œufs et le refroidissement des poulaillers
