Les broyeurs de plastique sont principalement utilisés dans l'industrie de la chaussure en plastique pour le recyclage des chutes, le traitement des produits non qualifiés, le prétraitement des matières premières plastiques et la fabrication de particules sur mesure.
Recyclage des chutes :
La production de chaussures en plastique génère une grande quantité de chutes et de déchets, tels que les restes de coulée et de bavures après le moulage par injection, ainsi que les chutes générées lors de la découpe des semelles et des tiges. Le broyeur pour l'industrie de la chaussure en plastique peut broyer ces chutes en particules plus fines afin de les réintégrer dans le processus de production comme matières premières. Cela permet non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi la production de déchets, ce qui répond aux exigences environnementales. Par exemple, les particules de chute broyées sont mélangées à de nouvelles matières premières plastiques dans une certaine proportion. Après avoir été entièrement mélangées dans un mélangeur de plastique, elles peuvent être réutilisées pour le moulage par injection ou l'extrusion afin de produire des pièces de chaussures en plastique.
Traitement des produits non qualifiés
Il est inévitable que des chaussures en plastique non qualifiées apparaissent au cours du processus de production, notamment des chaussures présentant des défauts d'aspect, des écarts de pointure ou des performances inférieures aux normes. Ces produits non qualifiés sont ensuite broyés dans un broyeur industriel pour chaussures en plastique, puis transformés en particules de plastique réutilisables. Ces particules peuvent être traitées correctement et réintroduites en production afin d'éviter le gaspillage de ressources. Par exemple, certaines semelles en plastique présentant des bulles à la surface suite à des problèmes de moulage par injection peuvent être broyées et mélangées à de nouveaux matériaux, ce qui permet de produire à nouveau des semelles qualifiées en ajustant le processus.
Prétraitement des matières premières plastiques
Les blocs de matières premières plastiques plus volumineux ou les déchets plastiques recyclés doivent être broyés avant d'entrer dans le mélangeur ou tout autre équipement de traitement afin de réduire la taille et l'uniformité des particules et ainsi faciliter leur mélange avec d'autres matières premières et leur transformation ultérieure. Par exemple, les chaussures ou les tuyaux en plastique recyclés, par exemple, peuvent être nettoyés, séchés et soumis à d'autres processus de prétraitement après avoir été broyés par un broyeur, puis utilisés avec de nouvelles matières premières plastiques pour produire des chaussures en plastique.
Particules de plastique sur mesure
Selon les différents procédés de fabrication de chaussures en plastique et les exigences des produits, des particules de plastique aux spécifications spécifiques sont parfois requises. Le broyeur de plastique peut broyer les matières premières en particules de différentes tailles et formes en ajustant des paramètres tels que la forme de l'outil, la vitesse de rotation et l'ouverture du tamis pour répondre aux besoins de production spécifiques. Par exemple, pour la production de tiges en plastique aux textures particulières, des particules plus fines peuvent être nécessaires. La granulométrie adaptée peut être obtenue grâce à un réglage précis du broyeur. 
Tours de refroidissement en circuit fermé pour la fabrication du fromage
Tour de refroidissement à circuit fermé pour le refroidissement de procédés
refroidisseurs d'eau sont-ils utilisés dans l'industrie cosmétique
Refroidisseurs utilisés dans l'industrie de la fabrication de détergents
